3C产品外观缺点AVI查抄机重要用于3C产品外观的缺点检测，提高产线良率和出产厂家的制程节制能力。。重要利用领域蕴含手机、、笔记本电脑、、平板电脑、、液晶模组、、可穿戴设备、、电视等。。 可检测的缺点有：
：：理论划痕、、铁壳/塑料件毛刺、、破损、、压伤、、崩边、、缺口、、暗裂、、毛刺、、翘曲、、异物、、脏污、、白点、、气泡、、针孔、、凹凸等。。    

桌面型模组外观AVI检重要用于3C产品外观的缺点检测，提高产线良率和出产厂家的制程节制能力。。重要检测划痕、、破损、、压伤、、崩边、、缺口、、暗裂、、毛刺、、翘曲、、异物、、脏污、、白点、、气泡、、针孔、、凹凸，以及部件错、、漏、、反、、多、、歪斜、、偏移、、色差、、尺寸、、段差等。。

一、、FPC 行业检测挑战与 AI 视觉解决规划 柔性印刷电路板（FPC）作为电子产品小型化、、轻量化的主题组件，其制作检测环节面对多重难题，传统检测方式痛点显著，AI 视觉技术则实现了突破性解决。。 （一）传统检测痛点         1.    人为目检效能低：
：：仅约 2-3 片 / 分钟，且漏检率高达 15%-20%；         2.    二维 AOI 局限性：
：：无法鉴别覆盖膜起皱、、胶层不均匀等三维缺点；         3.    细小缺点难检测：
：：对 < 20μm 的线路缺点鉴别能力不及；         4.    基材形变影响大：
：：柔性基材易形变，导致误判率偏高； （二）AI 视觉突破性解决规划 针对传统检测痛点，AI 视觉技术从精度、、适应性、、效能等多维度提出创新解决规划，重塑 FPC 检测尺度。。  

背光模组为液晶显示面板的关键零组件之一，职能在于供给充足的亮度与散布均匀的光源，使其能正常显示影像，它的发光成效将直接影响到液晶显示？？槭泳醭尚，所以背光模组的质量尤为重要，而背光模组外观缺点AOI查抄机能够在制程中对背光模组的质量进行查抄，确保背光模组的品质。。 背光模组外观缺点蕴含：
：：脏污、、划伤、、侧白、、异物、、膜材外露、、膜移、、线缺失、、胶带爬坡、、胶框内陷、、胶框凹凸背板、、胶带缺失、、FPC偏移等；背光模组外观缺点AOI查抄机用于代替人为目检，实现机械换人。。

    FPC Bonding能够实现高效、、不变的电路衔接。。ACF胶是用于液晶面板的TAB或COG的Bonding，其要求的技术含量和精度都比力高，PCB Bonding 后时时会出现ACF金手指溢胶不良，本机台重要进行ACF金手指溢胶不良的检测，提高产线良品率。。